KanbanBOX und RFID: Steigern Sie die Leistung Ihres Unternehmens
Planung, Entwicklung und Einbindung von Identifikationssystemen mit RFID Technologie
Das RFID Identifikationssystem eröffnet neue Möglichkeiten für Automatisierungstechniken, da es die gesamte Produktions- und Lieferkette sichtbar macht und die Bewegungen von Waren und Halbzeugen in den Abteilungen und im Lager, zwischen den verschiedenen Produktionsstätten oder auch zwischen Unternehmen, die kontinuierlich arbeiten, automatisiert. Ausgezeichneter Überblick, Schnelligkeit, bessere Kontrolle und höhere Leistungen. Ergänzen Sie das eKanban-System mit den RFID Technologien. Beseitigen Sie manuelle Fehler und Totzeiten, beschleunigen Sie die Prozesse und verbessern Sie die Gesamtkontrolle.
Die Entwicklung 4.0 des elektronischen Kanban
Die Systeme für die RFID-Erkennung sind die technologisch fortschrittlichste Lösung für die Anforderungen im zivilen und industriellen Bereich: Die Technologie bietet nicht nur den kompletten Überblick in Echtzeit über die Materialströme, sondern erlaubt auch eine präzise und effiziente Planung und Steuerung von Prozessen bis hin zu einer vollständigen Automatisierung der Materialströme.
KanbanBOX verbindet alle Vorteile des elektronischen Kanban mit der RFID-Funktechnologie für das Lesen der Transponder, die Hardware-Scanner überflüssig macht. Die Kombination der beiden Systeme elektronischer Kanban + RFID ermöglicht eine Optimierung der Pull-Steuerung der Materialien und des Auffüllens vom Supermarkt bis hin zu einer vollständigen Automatisierung der Materialströme.
Höhere Leistungen in jeder Arbeitsumgebung
Ein RFID-System besteht aus einem Sender-Empfänger (Reader) und einem oder mehreren Transpondern, die über ein Funkfrequenzsignal miteinander kommunizieren können. Ein RFID-Bereich ist ein Bereich, in dem ein Transponder einer Aktion unterliegt. Dabei kann es sich um ein Portal, einen Behälter oder einen Bereich handeln, der von einer oder mehreren Antennen abgedeckt wird, die ihrerseits von einem Reader gesteuert werden.
Für die Technologie der RFID Funkfrequenzidentifikation gibt es zahlreiche Anwendungsbereiche in der Industrie, der Logistik und der Materialbewegung, in denen RFID Transponder, RFID Reader oder RFID Antennen eingesetzt werden:
- automatische Identifikation von Materialien,
- Bewegung von Waren und Halbzeugen im Lager,
- Kontrolle der Fertigungslinien,
- automatische Regulierung vom Materialstrom innerhalb einer Produktionsstätte,
- Identifikation von Paletten, Behältern oder Containern.
Das Ausrüsten eines Bereichs mit RFID Antennen erlaubt nicht nur das Erkennen aller Gegenstände, die über einen Transponder verfügen und in den Bereich gelangen, sondern auch das Erfassen der Bewegungsrichtung (eingehendes und ausgehendes Material).
Die RFID Typen: Eliminieren Sie das manuelle Scannen
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, eine System für die RFID Erkennung zu schaffen, um das Erfassen zu automatisieren, damit das Personal die Codes nicht mehr von Hand einscannen muss:
- Tore oder Stationen, die fest installiert oder beweglich sein können (Logistikzüge), für das Lesen der Transponder im Abstand von wenigen Zentimeter bis zu 3 Meter.
- Boxen für die Entnahme aus den Regalen und Ablageboxen für leere Behälter.
- Antennen in verschiedenen Werken oder Unternehmen, die kontinuierlich arbeiten, um die Intra-Company und Inter-Company RFIDs zu aktivieren.
Vereinfachte Einbindung in RFID Hardware
Die Konfiguration vom RFID Modul in KanbanBOX und die Einbindung in die RFID Hardware ermöglicht, dass das mit einem Transponder gekennzeichnete Material sofort vom System erkannt wird, wenn der Transponder in den Bereich der Antenne gelangt. Das System erfasst dabei den Inhalt und die Richtung, in die die Bewegung erfolgt, und aktualisiert in Echtzeit in KanbanBOX alle Daten dieser Charge.
Wir bieten Innen:
- vereinfachte Einbindung,
- Kontroll-Dashboard mit der Möglichkeit für das automatische Erkennen oder für das Erkennen mit manueller Bestätigung,
- technischen Support.
Case Study
Anodica Trevigiana
Von der Automatisierung des Kanban-Systems bis zum Schaffen einer digitalen und kooperativen Supply Chain: Eine Neuplanung von Design und Made in Italy von Anodica mit dem Konzept des Lean Manufacturing.
Ideagroup
Der Marktführer für Badausstattung stellt mit Einführung von KanbanBOX auf den elektronischen Kanban um, mit ausgezeichneten Ergebnissen bei der Verwaltung variabler Bestände.
Aptiv
Von der Einführung des Kanban zur Umstellung auf den eKanban. Der Weg des Lean Improvements des größten Herstellers elektronischer Verbindungslösungen für die Automobilindustrie.
Cadel – MCZ Group
Mit Erweiterung von KanbanBOX auf die Lieferkette konnten die Lagerbestände der A-Klasse Artikel und die Anzahl der Produktionsstillstände reduziert werden: Das Lean Management von über 2500 Kanban Regelkreisen.
Referenzen
