KanbanBOX para la nivelación de la producción
El Heijunka: una herramienta de manufactura esbelta para la nivelación de la producción Just In Time
El Heijunka es la herramienta Lean para la nivelación de la producción que logra equilibrar la carga de trabajo dentro de las células productivas minimizando las fluctuaciones en el abastecimiento. ¡Una herramienta fundamental para hacer frente a los picos de demanda y ser cada vez más Just in Time!
Nivelar la carga de la producción (Heijunka) y sincronizarla con el takt time (o ritmo de ventas) son actividades fundamentales en todo proceso productivo ajustado y eficiente. En un sistema Heijunka, las órdenes de trabajo se entregan en pequeñas cantidades periódicamente, para así imponer un ritmo constante a todo el proceso.
Los elementos principales de una producción Heijunka son:
- la nivelación del volumen de producción
- la nivelación de las combinaciones de producción
El módulo Heijunka de KanbanBOX
Las funciones Heijunka de KanbanBOX permiten distribuir uniformemente la carga de trabajo a lo largo de la semana y del día, visualizar los datos en pantallas de producción y marcar el ritmo de las actividades de los operadores. El proceso se divide en:
- introducción de los datos de la demanda para el periodo de nivelación
- nivelación automática, más una afinación manual, si fuera necesaria
- ejecución: impresión de las etiquetas que deben ser procesadas en el pitch corriente
- monitorización: visualización del estado de la pizarra Heijunka con los retrasos evidenciados
La pizarra Heijunka de KanbanBOX
El algoritmo de nivelación (es decir, cómo debe ser incorporada la demanda en el programa de la pizarra Heijunka) es:
- personalizable en función de las características del proceso
- retocable manualmente
- monitorizable en tiempo real
Además, gracias al sistema kanban multiproceso, los avances en la pizarra Heijunka pueden tirar de los procesos sincronizados en las fases iniciales, como la preparación de kits de piezas y preensamblajes.
Descubre el secuenciador
El secuenciador es una de las funciones de KanbanBOX para aumentar la productividad de las máquinas, programando la producción y escogiendo las mejores secuencias de operaciones. ¡Resuelve la complejidad de la actividad cotidiana de programación operativa a cargo del jefe de planta!
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Estudio de casos
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Ideagroup
Empresa líder en la producción de muebles y decoraciones de baño, se pasa al kanban electrónico introduciendo KanbanBOX, con excelentes resultados en la gestión de las reservas de existencias de consumo variable.
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De la introducción del kanban al salto al kanban electrónico. El proceso de mejoramiento Lean del mayor fabricante de sistemas electrónicos de interconexión para automóviles.
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Con la ampliación de KanbanBOX a la cadena de suministro, se reducen las existencias de componentes de clase A y el número de interrupciones en la línea: la gestión Lean de más de 2500 vínculos kanban.
Referencias
