Riduzione delle scorte a consumo variabile e zero rotture di stock

Il caso di Ideagroup per la gestione delle scorte con consumi stagionali

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Ideagroup aveva un sistema kanban manuale per gestire i flussi di materiali, ma la forte stagionalità che caratterizza i suoi prodotti ne limitava l’efficacia. Le variazioni significative della domanda rendevano complesso mantenere il sistema correttamente dimensionato e aggiornato nel tempo, aumentando il rischio di rigidità e inefficienze. 

Per superare questi limiti e rendere il kanban più reattivo e adattabile ai cambiamenti, l’azienda ha deciso di adottare KanbanBOX, evolvendo verso una gestione digitalizzata dei flussi. 

Panoramica di Ideagroup 

Ideagroup è un brand italiano nel settore dell’arredo bagno, specializzato nella creazione di mobili e complementi caratterizzati da un design contemporaneo e da linee essenziali. Ogni collezione combina materiali selezionati, sia naturali che tecnici, con finiture ricercate, dando vita a soluzioni che trasformano la stanza da bagno in uno spazio personale e armonico. 

 

Con una visione che integra estetica e funzionalità, Ideagroup offre progetti d’arredo a 360°: dal mobile bagno al termoarredo, dal box doccia alle vasche, fino a progetti wellness e outdoor.  

Ogni collezione nasce in Italia, frutto di una combinazione unica tra tradizione artigianale e innovazione industriale, unendo tecnologia avanzata, design di alta gamma e cura dei dettagli, valorizzando l’eccellenza del Made in Italy in ogni prodotto.

 

Situazione di partenza: magazzino sovradimensionato e rotture di stock

Nel settore dell’arredamento, la gestione dei flussi di materiali è fortemente influenzata dall’elevata stagionalità dei prodotti, una criticità molto impattante anche in Ideagroup.  

In questo contesto, il kanban tradizionale allora presente a faticava a garantire risultati stabili: il sistema richiedeva continui interventi di manutenzione, diventando oneroso da gestire nel tempo.  

 

Di conseguenza, le scorte tendevano ad aumentare invece di ridursi e i fermi di produzione dovuti a rotture di stock continuavano a rappresentare un problema ricorrente. 

 

Su questo influiva anche i limiti del kanban manuale nella gestione degli acquisti. La mancanza di visibilità e di aggiornamenti tempestivi rendeva complesso allineare ordini e consumi reali.  

 

IDEA GROUP storage

Implementazione di KanbanBOX

Per superare queste criticità, Ideagroup ha scelto di evolvere il sistema kanban tradizionale adottando un sistema a kanban elettronico con KanbanBOX.  

Lo scopo era rendere il sistema più flessibile e reattivo alle variazioni stagionali, riducendo il magazzino, il carico di manutenzione tipico della gestione manuale e il rischio di rotture di stock.  

 

L’attività di implementazione si è svolta in più fasi e, dopo il test iniziale, uno dei primi obiettivi era gestire con il nuovo sistema a kanban elettronico più di 200 articoli a kanban e integrare alla piattaforma 6 fornitori, e in seguito altri due.  

 

Da notare che il software è stato implementato in azienda in un periodo di alta stagionalità, inserendo gradualmente i fornitori nel sistema: una scelta che dimostra la scalabilità e la flessibilità dell’implementazione di KanbanBOX, progettato per adattarsi alle reali necessità operative dell’azienda e per crescere in modo progressivo, senza interrompere bruscamente le attività quotidiane. 

“Alcuni avevano dei dubbi sul passaggio a kanban elettronico a causa dei problemi avuti con il kanban manuale. Il test iniziale è stato un ottimo modo per convertire e convincere tutti. Ora i più scettici sono i più entusiasti.”

Ing. Pier Antonio Foscan, Kaizen Promotion Officer (KPO) di Ideagroup 

Adozione veloce da parte di operatori interni e fornitori

Con KanbanBOX Ideagroup ha implementato sia l’e-kanban di movimentazione sia l’e-kanban di acquisto (anche detto “kanban con i fornitori”), estendendo la logica pull lungo l’intero flusso dei materiali.  

 

Il processo di apprendimento è stato rapido e naturale, grazie alla semplicità d’uso della piattaforma, che ha facilitato il coinvolgimento sia del personale interno sia dei fornitori esterni. L’interfaccia intuitiva e la chiarezza delle informazioni hanno reso il sistema facilmente comprensibile e operativo fin dalle prime fasi, favorendo un’adozione efficace da parte di tutti gli attori coinvolti.

 

Tra le funzionalità più apprezzate e di facile utilizzo che hanno semplificato la gestione del sistema spicca la manutenzione dei kanban, resa estremamente facile e veloce grazie al calcolo automatico del dimensionamento ottimale dei kanban [link].

 

IDEA GROUP production plant

“KanbanBOX è molto semplice da usare. L’utilizzo è immediato e il software può essere usato da persone con qualunque livello di esperienza.”

Ing. Pier Antonio Foscan, Kaizen Promotion Officer (KPO) di Ideagroup 

Risultati dall’implementazione di KanbanBOX

Una volta implementato il software, primi risultati positivi sono emersi già dopo 2-3 mesi dall’avvio, per poi consolidarsi progressivamente nel corso dell’anno. 

 

In particolare, con l’adozione di KanbanBOX Ideagroup è riuscita a raggiungere i seguenti risultati: 

  • Una riduzione percentuale media del 50% dello stock e, di conseguenza, dei capitali immobilizzati 
  • L’azzeramento delle rotture di stock 
  • Più controllo sulle scorte, comprese quelle a consumo variabile 
  • Visibilità e tracciabilità sulle scorte effettive e sui dati di consumo 
  • Visibilità e tracciabilità sulle performance dei fornitori 
  • Maggiore affidabilità sulle consegne da parte dei fornitori e riduzione del Lead Time 

“Grazie a KanbanBOX abbiamo raggiunto due obiettivi che ci eravamo posti: riduzione delle scorte e zero rotture di stock.”

Ing. Pier Antonio Foscan, Kaizen Promotion Officer (KPO) di Ideagroup 

In evidenza: l’integrazione con i fornitori

L’integrazione dei fornitori all’interno della piattaforma KanbanBOX ha rappresentato per Ideagroup un vantaggio significativo, non solo sul piano interno ma anche lungo la relazione con i partner di fornitura.  

  • Da un lato, Ideagroup ha potuto tracciare in modo strutturato la puntualità delle consegne e avere maggiore controllo sul processo di approvvigionamento.
  • Dall’altro, anche i fornitori hanno beneficiato dei vantaggi della piattaforma, grazie alla possibilità di visualizzare in modo chiaro e immediato lo stato delle scorte di propria competenza, gli ordini attivi e tutte le informazioni necessarie per evaderli correttamente.  

 

Attraverso la lavagna digitale condivisa e la sezione commenti dei cartellini, lo scambio di informazioni è diventato più rapido e trasparente, riducendo ambiguità e inefficienze.  

Questo approccio collaborativo ha contribuito a rafforzare il legame tra cliente e fornitore, trasformando il rapporto in una collaborazione più strutturata e orientata al miglioramento continuo, inclusa la puntualità delle consegne.  

 

 

“In alcuni casi siamo riusciti a ridurre il Lead Time di approvvigionamento del 50% rispetto al kanban tradizionale.”

Ing. Pier Antonio Foscan, Kaizen Promotion Officer (KPO) di Ideagroup 

L'esperienza di Ideagroup con KanbanBOX in una frase

Concludiamo questo caso studio con la risposta fornita dall’Ing. Pier Antonio Foscan, Kaizen Promotion Officer (KPO) di Ideagroup, alla richiesta di sintetizzare in una sola frase la sua esperienza con KanbanBOX e sull’impatto che la piattaforma ha avuto in azienda.

 

La sua risposta: «KanbanBOX porta solo vantaggi!».

 

 

IDEA group production plant

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