E-kanban nel settore riduttori e motoriduttori
La storia di Rossi SpA
Rossi SpA è un’azienda specializzata nella produzione di riduttori e motoriduttori, che vanta 70 anni di storia e 16 filiali in tutto il mondo.
Quando l’azienda contatta KanbanBOX, sta già gestendo alcuni codici con un kanban manuale e una versione customizzata del modulo Sequenziatore del proprio gestionale.
Tuttavia, questo sistema risulta molto rigido e di difficile manutenzione.
A Rossi, infatti, manca una visione d’insieme e non ha la possibilità di raccogliere statistiche. Inoltre, ogni modifica delle impostazioni, o nuovo import di codici, richiede l’intervento di consulenti esterni specializzati.
KanbanBOX semplifica la gestione dei flussi di materiali
Rossi decide, quindi, che è giunto il momento di snellire il modo in cui gestire i flussi di materiali e sceglie di farlo sostituendo il metodo precedente con un sistema e-kanban, integrato al gestionale.
L’attività di snellimento riguarderà il ripristino dei materiali
• dal magazzino alle linee produttive
• dai fornitori esterni al magazzino
• tra sedi produttive diverse (dalla lavorazione, all’assemblaggio)
KanbanBOX viene scelto perché facile da utilizzare e perché l’implementazione è semplice. Ciò rende il cliente autonomo nelle fasi di import, export e quando ci sono da fare modifiche massive. Rossi ha infatti implementato il software senza bisogno di fermare o rallentare la produzione.
Come primo passo, il kanban elettronico ha sostituito il kanban manuale di movimentazione e di produzione. Si è poi passati ad integrare KanbanBOX con l’ERP e il sequenziatore di Oracle, in modo graduale, seguendo un piano d’azione congiunto in cui KanbanBOX e Rossi hanno lavorato fianco a fianco, affinché i due sistemi si parlassero facilmente.
Infine, Rossi ha esteso il kanban elettronico ai propri fornitori esterni.
Oggi, l’azienda ha una visione d’insieme e in tempo reale di tutte le scorte e della produzione. Sfrutta, inoltre, le metriche e statistiche fornite da KanbanBOX per fare analisi.
I risultati che Rossi ha ottenuto grazie a KanbanBOX
L’inserimento di KanbanBOX in azienda ha permesso di gestire in modo più semplice i materiali in acquisto e movimentazione. Parliamo, ad esempio, di attività di emissione e ricevimento ordini, stoccaggio e prelievo del materiale.
Le scorte in magazzino si sono ridotte, portando così un risparmio in termini di spazio occupato e valore immobilizzato. Oggi, Rossi tiene in magazzino solo il necessario per coprire il Lead Time.
Per l’azienda è diventato anche più semplice apportare in autonomia cambiamenti aziendali, che devono essere rispecchiati in KanbanBOX, come ad esempio la creazione di nuovi supermarket, oppure il trasferimento dei reparti di assemblaggio.
Il prossimo passo sarà usare KanbanBOX come kanban di produzione ed acquisto anche nel plant di Lecce, che attualmente usa solo quello di movimentazione