Ensto: il caso della multinazionale finlandese dell’energia
Il successo dell’E-kanban per incrementare l’efficienza interna ed elevare le prestazioni richieste ai fornitori del gruppo
A Better Life with Electricity. Questo il mantra di Ensto, gruppo industriale finlandese specializzato nello sviluppo, nella produzione e nella commercializzazione di sistemi e componenti elettrici. Leader nel mercato delle installazioni navali, Ensto è concentrata anche nello sviluppo e nella commercializzazione di prodotti per installazioni elettriche e sistemi di controllo per costruzioni terziarie e residenziali, soluzioni di riscaldamento e di illuminazione e soluzioni elettriche intelligenti per aumentare l’efficienza di smart grid, edifici e sistemi di trasporto.
Fondata nel 1958 da Ensio Miettinen, Ensto è ancora un gruppo a conduzione familiare con più di 1600 dipendenti in Europa, USA e Asia. I suoi prodotti vengono assemblati in sette Paesi, nel rispetto delle direttive di sostenibilità e produzione ecologica. In linea con un modello manageriale fortemente all’avanguardia, Ensto ha sviluppato il programma Ensto Operational Excellence (EOX) per promuovere l’attuazione del lean thinking negli stabilimenti.
Dal kanban a gestione manuale all’e-kanban
Dopo un anno di gestione del sistema pull a kanban manuale, attraverso cartellini kanban creati con fogli A4 plastificati, nel 2014 l’azienda si è resa conto della necessità di un sistema elettronico che migliorasse le possibilità di gestione, trovando in KanbanBOX lo strumento ideale per riorganizzare sia il sistema interno sia la rete di fornitori. Attualmente ci sono quasi 4.000 cicli kanban all’interno dell’azienda e 23 fornitori collegati al sistema.
Abbiamo intervistato Lasse Lehtinen, responsabile del progetto Lean Production e Sviluppo Supply Chain in Ensto, per conoscere l’esperienza dell’azienda con KanbanBOX: «Per implementare pull e kanban in uso su larga scala, serviva una soluzione di kanban elettronico per assicurare efficienza e trasparenza delle transazioni. Per quanto riguardo i futuri sviluppi, a marzo 2017 prevediamo il collegamento del primo Cliente al software KanbanBOX.»
Come dimostrano i dati raccolti nel dicembre 2016, dopo circa tre anni abbiamo 3833 cicli kanban in totale, 793 componenti a kanban in acquisto da fornitori esterni e una media di 2500 rilasci kanban giornalieri. In tutto, tra il 20% e il 70% delle ore di produzione si svolgono sotto gestione kanban, in modo variabile a seconda dello stabilimento.
Livelli di magazzino più stabili e costanti, rotture di stock ridotte al minimo
I benefici di avere un sistema di gestione pull e di usare un software per gestire il kanban sono stati:
- livelli di magazzino più stabili e facili da controllare
- una riduzione di tempi di pianificazione e gestione
- una riduzione al minimo delle rotture di stock
Di conseguenza, chi pianifica la produzione e il flusso di materiali può concentrarsi sulla gestione di possibili eccezioni in termini di domanda o capacità produttiva.
Il kanban elettronico in pratica
Il flusso di materiale interno viene gestito con il sistema pull. I materiali sono divisi in gruppi di quantità predefinite e organizzati in contenitori standard, a ognuno dei quali viene applicato un cartellino kanban. Le celle di produzione vengo rifornite regolarmente con il materiale raggruppato in contenitori, grazie al servizio regolare di un trenino interno. In questo modo è stato possibile ridurre al minimo i tempi di attrezzaggio e le rotture di stock in produzione.
Con KanbanBOX e un flusso di materiali unidirezionale siamo capaci di tracciare accuratamente il flusso di materiali in caso di problemi di qualità. Questo ci permette di risparmiare tempo e costi in caso di eventuali richiami e accertamenti.
Un’esperienza positiva per i fornitori
Implementare KanbanBOX con i fornitori è stato semplice e si è dimostrata un’esperienza generalmente positiva: il software web ha ottenuto da parte loro feedback positivi sia riguardo alle sue qualità visual, sia alla facilità di lettura dei livelli di magazzino di Ensto.
Attualmente solo alcuni fornitori accuratamente selezionati (23 in totale) sono collegati al sistema perché, per politica aziendale, «il fornitore deve agire ad alti livelli di qualità e puntualità prima di ricevere il ”privilegio” di essere parte del sistema kanban». Possiamo dire che bisogna lavorare ad alti livelli per essere un fornitore pull ovvero KanbanBOX di Ensto. E, a sua volta, KanbanBOX è un grande strumento che rende possibile lavorare a livelli ancora più alti di prima!
Gli effetti positivi dell'e-kanban: più precisione, meno manutenzione, meno solleciti
L’aumento della precisione di consegna si può definire in termini numerici. Secondo Lasse Lehtinen, in Ensto i prodotti di processi di produzione gestiti in pull (con e-kanban) hanno ottenuto prestazioni di puntualità migliori del 3,3% rispetto ai prodotti consegnati da processi non-pull. «E questa è una differenza enorme, soprattutto se si considera che in generale operavamo già ad un alto livello di puntualità di consegna!».
Il sistema richiede poca manutenzione, e nonostante il sistema di kanban manuale fosse su scala talmente ridotta da non rendere possibile un confronto diretto, Lasse ci conferma che i tempi necessari per la manutenzione kanban sono comunque diminuiti. In quanto ai solleciti, in generale c’è stata una riduzione del bisogno di solleciti sia via e-mail sia telefonici, che si riscontra in tutti i 23 fornitori allacciati al sistema KanbanBOX.
È decisamente il miglior software che io abbia usato nel suo genere. Aiuta a gestire il flusso di materiali. Ma più di tutto mi piacciono le possibilità di sviluppo che il software offre. Possiamo fare le cose in modo veloce. E questo per me è stata una piacevole sorpresa.
Implementazione facile e veloce lungo tutta la supply chain
Introdurre il software in azienda è stato facile e veloce. Secondo il nostro intervistato «Basta registrarsi e si comincia ad utilizzare il software. È semplice. Nella mia esperienza è raro trovare un sistema che abbia buone caratteristiche visual, sia user-friendly e facile da implementare. Le funzioni dei codici a barre rendono l’uso veloce ed eliminano la possibilità di errori legati alla digitazione».
La relativa giovane età del software offrì inoltre ad Ensto un vantaggio di personalizzazione, progettando degli aggiustamenti al servizio e includendo alcune modifiche che andavano incontro ai bisogni specifici dell’azienda.
Il set-up del software è molto veloce, più dell’avviamento di un ERP aziendale, e migliora a man mano che l’azienda diventa più esperta nell’utilizzo del programma. Con i fornitori, quando tutti i dati necessari sono preparati prima dell’implementazione, la procedura non richiede più di mezza giornata di lavoro: «Possiamo aggiungere anche più di 500 articoli in un’ora. È veramente un procedimento veloce.»
Un software visivamente efficace e facile da usare che può essere sviluppato e adattato
I pregi maggiori del software web sono l’alta efficacia visiva e la semplicità di utilizzo, oltre alla facile implementazione. Inoltre, Ensto apprezza il fatto che il software sia personalizzabile e sviluppabile secondo i bisogni specifici dell’azienda, grazie alla consulenza di Sintesia: «Ci supportano nello sviluppo del software. Riceviamo risposte veloci e utili da Sintesia, in particolare da Matteo col quale abbiamo un rapporto di consulenza. Questo sviluppo del software, credo porti beneficio a tutti i grossi clienti che necessitano simili accorgimenti» dice Lasse.